2022年是公司質量文化建設的關鍵之年。為深入貫徹落實哈電集團黨委“三級書記抓質量”工作部署，持續提升全員質量意識和素養，弘揚“一切以用戶為中心”的質量文化核心理念，哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司值此“3?16”質量日之際，評選出了10名質量標兵。他們堅守質量初心、嚴把質量關口、質量成績斐然，贏得了多方贊譽。黨建工作部、質量體系管理辦公室聯合開展“我為哈電質量代言”活動，邀請質量標兵講述他們的“質量故事”，以期充分發揮先進典型的“輻射”作用，筑牢質量意識，弘揚工匠精神，凝聚開創公司高質量發展新格局的奮進力量。

趙文錄，哈電電機輕型制造中心車削工段車工二班班長，車工高級技師，負責水火電關鍵工件的加工。

參加工作15年來，他勤學苦練，踏實肯干，練就了一身過硬的本領，成為一名實力派的技術能手，帶領班組完成了水輪機、水輪發電機、汽輪發電機、核電、調相機等不同類型重點項目的關鍵工件精品制造。

聽趙文錄講述他的“質量故事”……

精益求精 擦亮哈電品牌

“挑戰極限”是我與生俱來的性格。每當我把一件看似不可能完成的事情做成的時候，我的心底就會油然升起滿滿的自豪感。生活中如此，工作中同樣如此。

工作中，我時刻要求自己和班組成員“干一件、成一件、好一件、優一件”。在我的帶動下，多年來，車工二班加工的聯軸螺栓、偏心銷、連桿銷、剪斷銷、集電環、水盒全部達到精品標準。

南熱返修項目中有一關鍵部件——水盒，其工件材質為紫銅，材質較軟、內孔又細又長，加工過程中無法充分冷卻，現有設備和刀具無法保證工件加工精度和質量要求。這么一個看似“無解”的難題，卻恰恰激起了我挑戰的欲望，我主動請纓，接下了這塊“燙手山芋”。

沒有合適的刀具，我就憑借自己的經驗，手工刃磨刀具，改進刀具的幾何角度，通過反復試驗，初步保證了工件的表面粗糙度。接下來就是改進加工程序，我在數控面板上反復對切削參數進行修改調試。

在多次調整之后，我懷著忐忑的心情，開始進行首件試制。首件產品制造結束，經檢驗，其表面粗糙度、尺寸精度均達到圖紙要求，完全滿足精品標準！得到這個結論，我心里懸著的石頭終于落地了，抬頭望去，廠房玻璃上浸滿夜的黑，才明白，已經不知不覺忙到了深夜……經過我的改良，車工二班按期完成了整臺機組水盒的加工任務，且所有產品全部滿足精品要求，得到了業主方的高度評價。

在豐寧抽水蓄能項目中，因外購的標準件卡箍在使用一段時間后出現裂紋，不能滿足豐寧項目頂蓋部套相關管路的打壓要求，需要廠內生產新結構的非標卡箍，這對我而言又是一個全新的挑戰。我與設計人員溝通，了解工件各個尺寸的用途和重要性，與設計人員一起優化工件結構，提高工藝可達性；我與工藝、設計人員通力合作，邊試制邊對結構進行完善，成功地完成了第一件卡箍的試制任務。打壓試驗結果非常好，一次打壓合格并高于需求壓力值。后續豐寧頂蓋管路打壓試驗均使用這種新結構的卡箍，產品質量得到有效保證。

在營口返修俄制集電環加工過程中，由于其外徑尺寸超出設備加工范圍60毫米，在車削螺旋槽時因設備剛性不足引起強烈震動，完全無法保證加工精度，致使加工停滯。且該項目為返修項目，工期非常緊張。

既然問題的根源是尺寸超程，那我們為什么不能換一套能固定住工件的夾具呢？于是，我憑借多年積累的經驗，自行設計并加工了一套專用夾具。該夾具的使用成功解決了工件超程的問題，有效提高了工藝系統剛性，工件震動情況得到明顯改善。后續，我又通過不斷改進切削參數，使螺旋槽的加工更加穩定，最終成功攻克了營口返修項目集電環加工的技術難關，產品所有尺寸和表面質量均達到了優等品的標準。

我一直是一個嚴格要求自己的人，遇到不會的問題總有一股較真的韌勁，不研究明白誓不罷休。每次我接到任務的第一件事就是研究如何保證產品質量，在我眼里，圖紙上標注的每一個數字、每一個符號都是必須“拿下”的“陣地”。我將繼續秉持“哈電精神”“工匠精神”，帶領班組成員完成好各項生產任務，以優異的成績助力公司高質量發展。